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PE管与PPR管的区别

一、PPR水管与PE水管道的耐温性能比较

PE水管道在正常使用状态下，稳定温度为70℃，耐低温度为-30℃。也就是说在这样的温度范围内，长期使用PE水管道是安全与可靠的。 PPR水管道在正常使用状态下，稳定温度为70℃，耐低温度为-10℃，同样说明在这样的温度范围内，长期使用PPR水管道也是安全与可靠的。得出PE水管与PPR水管具有相同的耐高温性能。但是低温性能上PE水管优于PPR水管。

二、焊接性

虽然PPR水管和PE水管都能热熔焊接，但是PPR水管更容易操作，PPR水管翻边圆润，而PE水管翻边不规则，容易堵塞；焊接温度也有所不同，PPR水管为260℃，PE水管为230℃，采用市面上的PPR水管**焊接机容易过焊导致漏水。此外，由于PE水管材料容易氧化，焊接前必须采用**工具刮去表面的氧化皮，否则不能形成真正意义上的一体化管道，管道容易漏水，PE管，因此施工更显麻烦。

三、低温冲击强度：

这一点从指标上讲是PE水管材料的强项，PPR水管比PE水管强度高，PE水管比PPR水管更柔韧，这是材料本质决定的，但是过分夸大PPR水管冷脆性的问题是毫无意义的，PPR水管在国内应用至今已有十多年的历史了，生产企业已逐步通过有效的包装和强化宣传基本将不正当搬运造成的隐患降低，野蛮搬运和施工同样会造成PE水管管道的表面划伤和应力开裂；低温条件下使用时任何管道必须做保温处理，否则都会因结冰造成体积膨胀而导致管道冻裂。

在许多地方，施工人员野蛮施工造成的质量事故也是时有发生。热熔焊接，尽管在温度、时间和压力三个重要因素上比较重视，但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。

     比如待焊端面的铣削，PE给水管，如何保持端面的清洁以及较终焊口的冷却过程及时间等细节问题，这些问题被忽视可能从较终的焊口上无法表现出来，使焊口的内在性能无法保证。因此焊接工艺和操作规程的正确有效执行至关重要，并且和焊接设备性能的稳定和操作人员的责任心紧密相关。

     在电熔连接方面，仅靠保证对电熔管件输放电压的稳定和焊接时间的准确是不够的，而焊接前的准备工作如：待焊管材管件端面是否清洁，如存在杂质，较终熔接的效果肯定受到影响；氧化层的刮除，不刮除或是刮除程度不够很可能会引起熔接的失败；电熔管件与待焊管材或管件的组装是否正确也会影响较终焊接的质量。

     此外，焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响较终焊接质量的因素。而在国内这些方面进行规范和必要的施工技术配套则落后于PE管发展应用的速度，从而一定程度上制约了PE管道的推广应用。

     因此，对工程技术人员以及施工人员进行专业培训，逐步实现持证上岗是使PE管道施工走向正规和良好发展的有效途径。

给水管的卫生因素也就是水管在使用中对水质的影响。传统的镀锌钢管被淘汰的主要原因是其二次污染的问题比较严重，使终端的饮用水质量难以**。

镀锌钢管具有几大弱点：易生锈、易腐蚀、易渗漏、易结垢。当镀锌钢管里的铁与空气中或水中氧气发生化学反应，管道里外都会生锈，并滋生各种微生物，污染管道中的自来水。人们如果饮用了受污染的水，将会对人们的身体健康产生危害。近十多年来，很多发达国家已立法或建立行业规章，禁止使用镀锌钢管作为饮水输送管，并提出覆盖使用不生锈、无腐蚀、无渗漏、无结垢的PE管材，从根本上解决自来水管道系统中的二次污染问题。

新型塑料类和塑料复合类建筑给水管材，如聚乙烯管、聚丁烯管及铝塑复合管，由于其**的卫生性能近些年在我国飞速发展。制管的原料属聚烯烃，其分子仅由碳、氢元素组成，原、辅料均达到食品卫生标准要求。因此，**管，PE管，PP-R管不仅可用于冷热水系统，而且可用于纯净饮用水系统，PE管厂家批发，可避免传统金属管道系统中常见的“锈水”现象。

铝塑复合管其内外层为特种高蜜度聚乙烯D中间层为铝合金D经特种胶合而成的复合管。内外层的聚乙烯属对称性非极性高聚物，化学性质非常稳定，具有无毒，耐各种酸、碱、盐的腐蚀，机械强度高，耐韧性能、耐热性能好，脆化温度低，使用寿命长等特点；同时，内层聚乙烯非常光滑，管内流体阻力小、不结垢，使管的有效管径比金属管大，且流体不会受污染。

相对于镀锌铁管，PE管耐腐蚀、不易结垢、无毒卫生，所以不会造成传输水质的污染。